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深孔加工内圆不圆的原因和解决方案

发表时间:2017年07月14日【

机床铸件,床身铸件,数控床身铸件的深孔加工,有时加工的内圆不圆,怎么处理,以及解决方案

铰出的内孔不圆

产生原因
铰刀过长,刚性不足,铰削时产生振动;铰刀主偏角过小;铰切削刃带窄;铰孔余量偏;内孔表面有缺口、交叉孔;孔表面有砂眼、气孔;主轴轴承松动,无导向套,或铰刀与导向套配合间隙过大以及由于薄壁工件装夹过紧,卸下后工件变形。
解决方案
刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀,铰刀的安装应采用刚性联接,主偏角;选用合格铰刀,控制预加工工序的孔位置公差;采用不等齿距铰刀,采用较长、较的导向套;选用合格毛坯;采用等齿距铰刀铰削较的孔时,应对机床主轴间隙进行调整,导向套的配合间隙应要求较或采用恰当的夹紧方法,减小夹紧力。我公司常年供应机床铸件,床身铸件,重型铸件,龙门铣床床身铸件,龙门刨床身铸件,数控机床床身铸件,立柱铸件以及各种铸铁平台等铸件http://www.btcdlj.com

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