机床铸件铸铁平台大面积夹杂物来源主要是浇包包衬在温金属液融蚀下形成的融渣，随流进入型腔从而造成铸件夹渣。浇包包衬应采用耐火材料减少融蚀夹杂物，后通过金属液过滤器阻挡以提铸件质量。

铸件表面及加工后的表面出现的宏观目测的夹杂物往往不加严密的分析即判为“砂眼”，这是不正确的。砂和渣都比金属液轻，在金属液温度逐步降低时，随流上浮或后期进入即停留在铸件内部。浇包进入的渣滓成分与包衬材料成分相符：中性材料以Al2O3为主，酸性材料以SiO2为主，碱性材料以MgO为主。砂眼和渣眼，两者形态外观相似，鉴别方法除化学分析外，常用一根尖头钢冲击孔眼的填充物：如果填充物易脆裂且碎落物颜色与包衬颜色相同，则为夹渣；如果出现白色粉末和砂粒且填物充实，则为砂眼。还有一种夹渣，若为浅黄色釉状物且较薄小，则是金属液流经浇注系统及砂型表面形成的融蚀物；若为黑色，则是金属液在浇注过程中形成的二次氧化物。这些夹渣若上浮则随金属液冷却聚集成薄状夹渣，若未上浮则留在铸件内部，形成渣眼缺陷。

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