机床铸件,数控床身铸件表面凹陷夹渣，要在抛丸前进行，否则抛丸后无法辨别。表面和内在的空洞壁上若光滑则为气孔，若气孔内有夹杂物则为渣滓产生的气孔。这是浇包在浇注后期漂浮的物体（不是包衬材料）或合金颗粒在型内熔化析出的气体。

在大面积“砂眼”缺陷中，夹杂物占70-80，实际砂眼的比例一般只在20-30。我们没有严格的检查分类，通常都会称呼“砂眼”。砂眼的主要来源：浇注系统、型腔有浮砂，冲砂，起皮，砂型表面热作用脱落，挤砂，浇口杯、出气孔掉砂等，但这些缺陷远小于浇包包衬温融蚀后的渣滓及少量液面上的浮渣。
迄今为止，铸造工作者对浇包的挡渣设计出多样方式，较有效的防止浇包漂浮的熔渣进入型腔

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